차 가지치기 기계: 기계화가 수확 노동을 줄이고 잎 품질을 높이는 방법

4CJ-140 자주식 차 가지치기 및 따기 기계 개요

차밭 기계화에서 첫 번째 유용한 결정은 기계를 구입할지 여부가 아니라 기계가 어떤 현장 작업을 먼저 교체해야 하는지입니다. 많은 재배자에게 있어 해당 작업은 계절 노동의 가장 큰 블록을 소비하는 가지치기 및 수확 작업입니다. 4CJ-140 자체 추진 대량 차 수확 및 다듬기 기계는 정확한 압력 지점을 중심으로 설계되었습니다. 절단 헤드, 전진 드라이브 및 작업자를 하나의 소형 플랫폼에 탑재하므로 더 적은 수의 사람과 더 적은 패스로 다듬기 및 대량 수확을 완료할 수 있습니다.

4CJ-140 자체 추진 벌크 차 따기 및 트리밍 기계 작업 폭이 140cm이고 작업자가 제어할 수 있는 드라이브를 갖춘 대량 수확 및 다듬기를 위한 자체 추진식 차 정원 기계로 계절 노동력을 줄일 수 있습니다. 제품보기 →

이것은 현장 사용을 위해 확장된 정원용 트리머가 아닙니다. 설정된 열에서 반복 작업을 수행하도록 고안된 자체 추진 차 정원 기계입니다. 실용적인 가치는 세 가지에서 나옵니다. 기계가 절단 높이를 일관되게 설정하고, 운전자가 운전 위치에서 속도와 방향을 제어하며, 같은 날 아침에 얼마나 많은 훈련된 인력이 작업에 참여하는지에 따라 작업이 더 이상 제한되지 않습니다. 차밭 관리자에게 이 세 가지 사항은 수확 기간 단축, 노동 계획 예측 가능성 향상, 부족한 계절 근로자에 ​​대한 의존도 감소로 직접적으로 해석됩니다.

수확 노동이 차 생산에서 가장 엄격한 제약으로 남아 있는 이유

Tea is harvested in repeated rounds. 도로에서 보면 조용해 보이는 들판은 매주 10여 가지의 별도 결정이 필요할 수 있습니다. 어느 줄이 준비되어 있는지, 수확기가 몇 명 있는지, 잎이 젖어 있는지, 플러시가 작업자가 따라갈 수 있는 것보다 더 빠르게 진행되고 있는지, 공장이 같은 날 물량을 수용할 수 있는지 여부 등이 있습니다. 수동 수집은 모든 결정을 하나의 좁은 창으로 압축합니다. 제작진이 늦어지면 잎이 목표 기준을 넘어 성숙해진다. 승무원 수가 충분히 많으면 감독 및 운송이 새로운 병목 현상이 됩니다.

그러므로 노동 문제는 단순한 임금 문제가 아니다. It is a coordination problem. 차밭에는 특정 순간에 일정한 수의 숙련된 손이 필요하며, 그 손은 단 며칠 동안 지속될 수 있는 수확 기간 내에 정리하고, 이동하고, 먹이고, 지불해야 합니다. If rain arrives, the plan resets. 숙련된 선택자가 한 명도 없으면 행 할당이 변경됩니다. 공장에서 섭취 기준을 높이면 승무원은 속도를 늦추거나 더 신중하게 분류해야 합니다. 기계화는 대규모 동시 노동 피크를 더 작고 제어 가능한 기계 일정으로 대체함으로써 조정 문제의 형태를 바꿉니다.

이것이 바로 차 가지치기 기계와 자주식 수확 플랫폼이 함께 평가되는 경우가 많은 이유입니다. Pruning sets the geometry of the next harvest. Picking removes the flush. 두 작업 모두 수동 타이밍에 의존하는 경우 전체 달력이 취약합니다. 자체 추진 장치를 사용하면 재배자는 각 단계마다 대규모 인력을 재구축하지 않고도 트리밍 작업을 완료하고 줄 표면을 조정하며 대량 수확을 위해 돌아갈 수 있습니다. 그 결과 종이에 적힌 작업 시간만 줄어든 것이 아닙니다. 이는 보다 안정적인 현장 작업 순서입니다.

기계화로 인해 절감되는 것: 눈에 보이는 노동력과 숨겨진 조정 비용

대부분의 비교는 교체된 피커 수에서 멈춥니다. That is the visible part. 실제로 더 큰 절감 효과는 수작업과 관련된 숨겨진 비용에서 나타나는 경우가 많습니다. 인력은 현장으로의 운송, 식수, 그늘, 감독, 행 할당, 품질 검사 및 잎 수집 계획이 필요합니다. 장비 통과에는 연료 또는 에너지, 숙련된 운전자, 블레이드 상태 및 유지 관리 예비가 필요합니다. 비용 프로필은 다르며 작은 정원보다 넓은 들판에서 그 차이가 더 중요합니다.

일반적으로 20명의 수확자를 한 블록에 보내는 정원을 생각해 보십시오. The direct labor cost is easy to calculate. 간접 비용은 더 어렵습니다. 한 명의 감독자는 행을 할당하는 데 아침 시간을 보내고, 다른 사람은 수집 지점에서 잎의 품질을 확인할 수 있으며, 차량은 잎을 공장으로 가져오기 위해 두 번 이동할 수 있습니다. 기계가 한 명의 작업자와 한 명의 지원 작업자로 동일한 블록을 완료할 수 있다면 절감액은 20-2가 아닙니다. 군중을 관리하는 것과 현장 운영을 관리하는 것의 차이입니다. 수확 과정이 가지치기, 비료 주기, 해충 감시와 충돌할 때 그 차이는 더욱 분명해집니다.

기계식 및 수동 차 따기에 대한 자세한 비교는 다음 필드 노트를 참조하세요. 찻잎 따기 기계와 수동 수확 비교 . 중요한 점은 기계가 손만 대체하는 것이 아니라는 점이다. 시간적 압박을 받는 사람들이 내려야 하는 일련의 작은 결정을 대체합니다.

• 최대 노동력 감소: 같은 날 필요한 인력이 적어 채용 압력과 운송 부담이 줄어듭니다.
• 일정 압축: 플러시가 목표 단계를 통과하기 전에 블록이 완료될 수 있습니다.
• 품질 일관성: 커팅 헤드는 다양한 속도로 작동되는 수공구보다 더 균일한 높이를 유지합니다.
• 감독 효율성: 숙련된 운영자 한 명과 지원 인력이 대규모 계절 직원보다 관리하기가 더 쉽습니다.
• 날씨 유연성: 소규모 팀은 건조한 창이 열리면 신속하게 현장에 들어갈 수 있습니다.

The trade-off is equally real. 기계에는 숙련된 작동, ​​일상적인 블레이드 관리 및 명확한 접근 계획이 필요합니다. 또한 행이 합리적으로 균일할 때 최상의 성능을 발휘합니다. 해당 조건은 첫 시즌 이후가 아닌 구매 전에 확인해야 합니다.

자체 추진 차 가지치기 기계가 현장에서 작동하는 방법

자체 추진 차 가지치기 및 따기 기계는 일반적으로 수동 작업에서 분리되어 있는 세 가지 기능인 이동, 절단 및 높이 제어를 결합합니다. 작업자는 절단 헤드가 상단 캐노피를 다듬거나 집는 동안 열을 따라 장치를 구동합니다. 장비 자체의 무게와 구동 시스템이 안정성을 제공하므로 작업자는 울창한 나뭇잎 사이로 무거운 머리를 밀 필요가 없습니다. 패스 전 절단 높이를 설정하고 패스 중에 확인하는 것이 균일한 회복 표면을 위한 기초입니다.

1. 행을 준비합니다. 장애물을 제거하고, 배수 장치를 점검하고, 줄 끝 부분에 기계를 위한 충분한 회전 공간이 있는지 확인하십시오.
2. 절단 높이 설정: 헤드를 원하는 가지치기 또는 따기 수준에 맞게 조정한 다음 짧은 테스트 스트립에서 설정을 확인하십시오.
3. 일정한 속도로 운전하세요. 전진 속도는 캐노피의 밀도와 블레이드의 상태와 일치해야 합니다. 너무 빨리 밀면 절단이 고르지 않게 되고 헤드에 과부하가 걸립니다.
4. Watch the discharge and collection: 잘린 잎이나 가지가 깨끗하게 떨어져 나가고 머리나 줄을 막지 않는지 확인하십시오.
5. 절단 표면을 확인하십시오. 정기적으로 작업을 중단하여 절단 품질을 검사하십시오. 울퉁불퉁한 가장자리는 무딘 칼날, 잘못된 높이 또는 과도한 속도를 나타냅니다.
6. 패스를 기록합니다. 블록, 날짜, 높이 설정, 속도 범위 및 모든 문제를 기록합니다. 이 기록은 다음 시즌 계획의 기초가 된다.

자체 추진의 실질적인 이점은 반복 패스에서 가장 분명하게 드러납니다. 푸시형 도구는 작업자의 체력에 따라 달라집니다. 자체 추진 장치는 연료, 유지 관리 및 운전 기술에 따라 달라집니다. 제한 요소가 인간의 지구력에서 기계 가동 시간으로 이동하기 때문에 이러한 변화는 대규모 정원에서 중요합니다. 또한 작업을 보다 반복적으로 수행할 수 있게 하는데, 이것이 바로 가지치기 프로그램에 필요한 것입니다.

작업 폭과 필드 레이아웃을 실제 차밭에 일치시키기

행 간격에 비해 기계가 너무 넓으면 식물이 손상되고 통과 속도가 느려집니다. 너무 좁은 기계는 절단되지 않은 스트립을 남기고 추가 패스가 필요합니다. 모델을 선택하기 전에 기존 식재 계획의 명목상 줄 간격에 의존하기보다는 실제 현장 조건을 측정하십시오. 차밭은 시간이 지나면서 자주 변합니다. 줄이 바뀔 수도 있고, 곶이 줄어들 수도 있고, 배수로가 회전 공간으로 잘릴 수도 있습니다.

행이 가장 넓은 레이아웃이 가장 좋은 레이아웃일 필요는 없습니다. 잦은 정지, 역방향 이동, 수동 청소 없이 기계가 전체 통과를 완료할 수 있도록 하는 것입니다. 많은 정원에서는 적당한 양의 곶 개선, 배수 덮개 또는 장애물 제거를 통해 대형 기계보다 생산성이 더 높습니다. 이것이 바로 현장 산책이 브로셔 비교보다 더 가치 있는 이유입니다.

가지치기와 따기: 하나의 자체 추진 플랫폼에서 두 가지 작업 수행

가지치기와 따기 작업은 종종 동일한 작업인 것처럼 논의됩니다. 그렇지 않습니다. 가지치기는 덤불 모양을 만들고 과도한 성장을 제거하며 다음 번 싹을 위해 수관을 준비합니다. 따기는 수확 가능한 잎을 제거합니다. 자체 추진 플랫폼은 두 가지를 모두 지원할 수 있지만 설정과 타이밍이 다릅니다. 장비의 가치는 두 작업 전반에 걸쳐 섀시, 구동 시스템 및 운전자 기술을 공유하는 데서 비롯됩니다.

가지치기 패스

Pruning is a structural operation. 절단 높이는 의도한 캐노피 프로파일을 따라야 하며 절단은 균일하게 재성장할 수 있을 만큼 깨끗해야 합니다. 기계 통과는 행이 이미 상당히 균일하고 운전자가 일정한 속도를 유지할 때 가장 효과적입니다. 줄에 간격이 크거나 부시 높이가 고르지 않은 경우 해당 부분을 수작업으로 기계에 보완해야 할 수도 있습니다. 목표는 모든 덤불을 하나의 모양으로 만드는 것이 아닙니다. 목표는 다음 수확을 느리게 만드는 불규칙한 표면의 수를 줄이는 것입니다.

패스 따기

벌크 피킹은 더 많은 양의 나뭇잎을 제거하고 절단 헤드와 수집 시스템에 더 많은 요구 사항을 적용합니다. 작업자는 절단 품질과 전진 속도의 균형을 맞춰야 합니다. Too fast, and the leaf is bruised or torn; 너무 느리고 일일 생산량이 기계를 정당화하는 노동 절약 수준 아래로 떨어집니다. 실용적인 접근 방식은 각 블록에 대한 표준 속도를 설정하고 기록하고 해당 표준을 교육 및 품질 검사에 사용하는 것입니다.

두 작업 간에 하나의 플랫폼을 공유하면 기계화에 따른 자본 부담이 줄어듭니다. 이는 또한 교육상의 이점을 제공합니다. 운전자는 하나의 기계, 하나의 조향 반응 및 하나의 유지 관리 루틴을 학습합니다. 이러한 친숙함은 이론적 기능의 긴 목록보다 더 가치가 있으며, 특히 기계 운영자가 현장 직원도 감독하는 정원에서는 더욱 그렇습니다.

The Labor Economics of Mechanical Tea Pruning

경제성은 실험실 최대치가 아닌 현실적인 현장 용량을 중심으로 구축되어야 합니다. 기계는 높은 순간 출력을 낼 수 있지만 유효 출력은 줄 길이, 회전 시간, 블레이드 교체, 작업자 피로, 잎 상태에 따라 달라집니다. 아래 표에는 비교를 위한 예시적인 계획 범위가 나와 있습니다. 보증된 성능 사양은 아니지만 현장 시험 중에 측정해야 하는 변수를 보여줍니다.

블록당 예산으로 환산하면 비용 비교가 더욱 명확해집니다. 수동 패스에 직접 노동, 감독, 운송 및 품질 확인 시간을 추가합니다. 그런 다음 연료, 운전자 시간, 지원 시간, 유지보수 예비 및 장비 통과에 대한 감가상각을 추가합니다. 기계가 모든 라인에서 승리할 필요는 없습니다. 최고의 노동 가용성, 수확 시기, 일관된 품질 등 비즈니스를 제약하는 측면에서 승리해야 합니다.

가지치기 후 잎의 품질, 회복 및 타이밍 창

기계적 가지치기는 덤불이 고르게 회복되는 경우에만 유용합니다. 적절한 높이와 적절한 시기에 깔끔하게 자르면 식물이 균일한 새 싹을 생산할 수 있는 더 나은 기회를 얻을 수 있습니다. 무딘 칼날을 사용하거나 잘못된 속도로 거칠게 절단하면 표면이 더 나빠지고 질병이나 고르지 못한 세척의 위험이 높아질 수 있습니다. 기계는 농경학적 판단의 필요성을 제거하지 않습니다. 결과가 전체 행에서 일관되기 때문에 판단이 더 눈에 띄게 됩니다.

몇 가지 실제적인 규칙이 중요합니다. 첫째, 기계가 절단되기보다는 찢어지는 경향이 있는 경우 캐노피가 젖었을 때 가지치기를 하지 마십시오. 둘째, 각 주요 블록 전에 블레이드 선명도를 확인하십시오. 셋째, 서리가 내리는 기간이나 심한 스트레스를 받기 직전에는 작업을 피하십시오. 넷째, 절단높이는 지역품종과 의도하는 플러시에 따라 권장되는 범위 내에서 유지하십시오. 다섯째, 처음 몇 줄 이후 절단 표면을 검사하고 계속하기 전에 기계를 조정합니다. 이는 간단한 점검이지만 정원을 개선하는 기계화된 프로그램과 추가 작업을 생성하는 프로그램의 차이입니다.

복구는 다음 작업 타이밍에 따라 달라집니다. 가지치기를 일찍 끝내는 기계를 사용하면 정원이 더 빨리 따기 작업으로 돌아갈 수 있지만, 이는 새 가지가 올바른 단계에 도달한 경우에만 가능합니다. 기계는 노동 피크를 단축시킵니다. 식물의 생물학적 주기를 단축시키지는 않습니다. 좋은 일정을 계획하면 두 타임라인을 분리할 수 있습니다.

지형, 경사 및 접근: 자체 추진 장치가 가장 적합한 곳

자체 추진 기계는 접근이 확고하고 회전 공간이 적절한 일반 열에서 가장 생산적입니다. 경사면에서 작업할 수 있지만 경사면에 따라 안전 속도, 운전자의 작업량, 불안정성 위험이 달라집니다. 걷기 쉬운 필드라도 운전하기는 어려울 수 있습니다. 토양이 단단하고 수관이 짧은 건기에는 시험하기 전에 수확할 상태에서 블록을 점검하십시오.

실제 규칙은 블록을 브로셔에 맞추는 것이 아니라 기계를 블록에 맞추는 것입니다. 정원에 크고 일반 블록이 있고 몇 개의 모서리가 어색한 경우 기계가 일반 블록을 처리하고 모서리를 별도로 관리할 수 있습니다. 전체 정원이 조각난 경우 기계가 회전하는 데 더 많은 시간을 소비하고 절단하는 데 더 적은 시간을 소비하기 때문에 노동력 절감 효과가 더 작을 수 있습니다. 이는 레이아웃 관련 질문이므로 구매 주문 전에 답변을 받아야 합니다.

유지 관리, 예비 부품 및 가동 시간 계획

가지치기 기계는 작동해야만 돈을 벌 수 있습니다. 따라서 가동 시간 계획은 나중에 고려하는 것이 아니라 노동 절약 계산의 일부입니다. 시간 손실의 가장 일반적인 원인은 무딘 블레이드, 느슨한 패스너, 막힌 절단 영역, 오염된 연료, 지연된 예비 부품 등입니다. 이들 중 어느 것도 특이한 실패가 아니며, 대부분은 간단한 일일 및 주간 루틴으로 예방할 수 있습니다.

일일 점검

• 블레이드에 흠집이 있는지, 흐릿한지, 간격이 올바른지 검사하십시오.
• 가드, 커버, 패스너가 느슨해졌거나 진동으로 인해 손상되었는지 확인하십시오.
• 절단 부위를 청소하고 막힘을 유발할 수 있는 식물 잔여물을 제거하십시오.
• 제조업체의 일정에 따라 연료, 오일, 공기 필터를 점검하십시오.
• 높이 조정을 테스트하고 단단히 잠겼는지 확인하십시오.

계절별 기획

블레이드, 벨트, 필터 및 일반적으로 교체되는 패스너 등 마모 부품의 소량 재고를 유지하십시오. 서비스 간격이 메모리가 아닌 실제 사용을 기반으로 하도록 각 블록의 작동 시간을 기록합니다. 기계를 작동하고 검사할 수 있도록 최소 2명 이상의 사람을 교육하십시오. 숙련된 작업자 한 명은 특히 짧은 수확 기간 동안 단일 실패 지점이 됩니다.

예비 부품 계획은 공급업체와의 대화부터 시작되어야 합니다. 어떤 부품이 마모될 것으로 예상되는지, 얼마나 빨리 배송할 수 있는지, 현장에서 어떤 일상적인 서비스를 수행할 수 있는지 물어보세요. 답은 옵션 액세서리의 긴 목록보다 더 중요합니다. 유지 관리가 쉽고 명확한 부품 계획으로 지원되는 기계는 구성 요소를 기다리며 가만히 앉아 있는 복잡한 기계보다 더 많은 가치를 제공할 것입니다.

차 전정기 구매자를 위한 조달 체크리스트

구매 결정은 쇼룸 시연이 아닌 현장 시험을 기반으로 이루어져야 합니다. 시험에서는 실제 블록, 실제 행 간격 및 실제 품질 표준을 사용해야 합니다. 기계를 작동하고 유지 관리할 사람들을 데려오십시오. 속도를 늦추는 것이 무엇인지, 불안정하다고 느끼는 것이 무엇인지, 하루가 끝날 때 청소하기 어려운 것이 무엇인지 물어보세요. 이러한 답변은 헤드라인 출력 수치보다 더 유용합니다.

1. 작업을 확인합니다. 우선 순위가 가지치기인지, 대량 따기인지, 아니면 둘 다인지 결정합니다. 기계 구성 및 교육은 해당 우선순위를 따라야 합니다.
2. 행을 측정합니다. 시험 블록의 폭, 곶 공간, 경사, 토양 상태 및 장애물 위치를 기록합니다.
3. 시간 제한 패스 실행: 선회 및 수동 청소를 포함하여 전체 행을 완료하는 데 걸리는 시간을 측정합니다.
4. 절단 품질 확인: 여러 지점에서 절단면을 검사하고 현재 수동 표준과 비교하십시오.
5. 유지 관리 액세스 검토: 블레이드 교체 방법, 헤드 청소 방법, 필요한 도구 등을 물어보십시오.
6. 부품 지원 확인: 마모 부품, 예상 교체 간격, 공급업체의 대응 프로세스를 식별합니다.
7. 계획 운영자 교육: 교육 세션에는 최소 2명의 운전자와 1명의 유지보수 담당자가 포함됩니다.
8. 실제 노동력 절감액을 계산해 보세요. 교체된 피커 수뿐만 아니라 감독, 운송, 품질 점검, 연료, 유지보수 및 감가상각도 포함됩니다.

제조업체의 농기계 제품군에 대해 더 자세히 알아보려면 다음을 방문하세요. 메인 제품 페이지 . 중요한 점은 동일한 현장 시험 프로토콜에서 기계를 비교하는 것입니다. 시연에서 강해 보이는 기계는 곶에서 회전할 수 없거나 수확 기간 중간에 블레이드 교체에 너무 오랜 시간이 걸리면 적합하지 않을 수 있습니다.

현장 시험 계획: 구매하기 전에 측정해야 할 5가지 숫자

유용한 현장 시험은 노출이 아닌 숫자를 생성합니다. 자체 추진 기계를 현재 수동 방법과 비교하려면 5번의 측정만으로 충분합니다. 먼저, 회전 및 클리어링을 포함하여 하나의 대표 행을 완료하는 데 필요한 시간을 측정합니다. 둘째, 동일한 품질 기준으로 동일한 행에 필요한 인원 수를 측정합니다. 셋째, 목표 절단 높이 내에서 행 길이의 백분율을 측정합니다. 넷째, 블레이드 점검, 막힘 또는 기타 중단으로 인해 손실된 시간을 측정합니다. 다섯째, 수집 지점에서 잎 손상 또는 절단 품질 점수를 측정합니다.

가능하다면 두 방법 모두에 대해 동일한 품질 표준을 사용하여 같은 블록, 같은 날에 시험을 실행하십시오. 이것이 실용적이지 않다면 유사한 캐노피와 지형을 가진 인접한 블록을 사용하십시오. 상태를 기록하십시오: 습함 또는 건조함, 아침 또는 오후, 운영자의 경험 수준. 이러한 세부 사항은 두 정원이 동일한 기계 모델에서 매우 다른 결과를 보고할 수 있는 이유를 설명합니다.

자주 묻는 질문

자주식 차 가지치기 기계로 얼마나 많은 노동력을 대체할 수 있나요?

저장은 블록과 현재 수동 방법에 따라 다릅니다. 대부분의 경우 가장 큰 이득은 단순한 인원 감소가 아니라 피크 노동, 감독 및 일정 위험의 감소입니다. 시간 제한이 있는 현장 시험은 특정 정원의 변화를 추정하는 신뢰할 수 있는 유일한 방법입니다.

하나의 기계로 가지치기와 대량 수확을 모두 처리할 수 있습니까?

예, 자체 추진 플랫폼은 올바르게 설정되면 두 가지 작업을 모두 지원할 수 있습니다. 작업마다 절단 높이, 전진 속도, 칼날 상태를 조정해야 합니다. 품질 위험이 다르기 때문에 교육은 두 가지 과정을 모두 다루어야 합니다.

기계에는 어떤 행 간격이 필요합니까?

단일 답변이 없습니다. 블록의 가장 좁은 지점에서 성숙한 부시 사이의 순폭을 측정하고 이를 기계의 실제 작업 범위와 비교합니다. 헤드랜드 공간과 회전 반경은 행 너비만큼 중요합니다.

기계적 가지치기로 인해 차나무가 손상됩니까?

정확한 높이와 시간에 깔끔하게 절단하는 것이 목표입니다. 손상은 일반적으로 무딘 블레이드, 과도한 속도, 젖은 상태 또는 잘못된 높이 설정으로 인해 발생합니다. 패스 초기에 절단 표면을 검사하고 계속하기 전에 조정하십시오.

블레이드는 얼마나 자주 점검해야 합니까?

각 주요 블록 이전에 블레이드를 점검하고 절단 품질이 변하는 경우 패스 중에 검사하십시오. 예비 세트와 간단한 샤프닝 또는 교체 루틴을 유지하십시오. 잎 상태는 잎 품질에 가장 직접적인 영향을 미치는 것 중 하나입니다.

구매자가 저지르는 가장 큰 실수는 무엇입니까?

현장 시험 대신 시연을 통해 구매합니다. 평평하고 깨끗한 쇼 장소에서는 잘 작동하는 기계라도 습하고 불규칙한 정원에서는 어려움을 겪을 수 있습니다. 실제 작업자와 함께 실제 블록에서 테스트하고 시간, 사람, 높이 균일성, 정지 및 품질을 측정합니다.

자체 추진 기계는 작은 정원에 적합합니까?

그럴 수도 있지만 충분한 영역이나 충분한 작업에서 기계를 사용할 수 없으면 경제성이 더 엄격해집니다. 매우 작거나 조각난 정원에는 공유 소유권, 계약자 사용 또는 계절별 임대 계약이 더 적합할 수 있습니다.

운영자 교육에는 무엇이 포함되어야 합니까?

교육에는 높이 설정, 전진 속도, 회전, 블레이드 검사, 일일 청소, 막힘 대응 및 수집 지점에서 사용되는 품질 점검이 포함되어야 합니다. 한 사람의 부재로 인해 수확이 중단되지 않도록 최소 2명 이상의 교육을 받아야 합니다.