현대 농업의 중요한 장비로서 쌀 화분 묘목 분리 메커니즘입니다. 이 메커니즘의 주요 기능은 사전 설정 궤적과 밀도에 따라 묘목을 논에 정확하게 삽입하는 것입니다. 그러나 실제 수술에서 묘목 분리 메커니즘은 종종 심기 발톱의 변형, 심기 팔의 비동기 회전 위치 및 푸시로드의 실패를 완전히 밀어내는 것을 포함하여 다양한 결함 문제에 직면합니다. 심기 발톱의 변형은 일반적으로 장기 작동 중에 단단한 물체 (예 : 돌)와의 충돌로 인해 발생합니다. 변형 된 심기 발톱은 묘목을 효과적으로 고정시킬 수 없으며, 이는 고르지 않은 심기 또는 식재를 놓치게됩니다. 심은 팔의 비동기 회전 위치는 투과 부품의 마모 또는 부적절한 조정으로 인해 발생할 수 있으며, 이는 묘목의 삽입 깊이 및 각도에 영향을 미치며 궁극적으로 쌀의 성장에 악영향을 미칩니다. 푸시로드의 실패는 완전히 밀려 나가지 않으면 종종 푸시로드 자체의 마모 또는 고정 부품이 느슨해지기 때문에 푸시로드가 묘목을 뇌졸중 끝에 토양으로 완전히 보내지 못하게됩니다.
묘목 분리 메커니즘 이외에, 쌀 파종기의 변속기 시스템 및 전력 시스템은 고장이 자주 발생하는 부분이기도합니다. 변속기 시스템은 엔진에서 각 작업 부품으로의 전원을 효과적으로 전송할 책임이 있습니다. 실패는 일반적으로 파손 된 변속기 체인, 심한 기어 마모 또는 벨트 미끄러짐으로 나타납니다. 이러한 고장으로 인해 전력 전송이 불량화되어 기계의 전반적인 성능 및 작동 효율성에 심각한 영향을 미칩니다. 전원 시스템의 고장은 연료 공급 불량, 점화 시스템 고장 또는 실린더 압력이 충분하지 않은 엔진 자체에서 발생할 수 있습니다. 이러한 요인으로 인해 엔진 출력이 중단되거나 심각한 경우에 시작되지 않아 쌀 파종기의 정상적인 사용에 영향을 미칩니다.
또한, 쌀 화분의 리프팅 메커니즘과 묘목 상자는 종종 실패합니다. 리프팅 메커니즘은 주로 이식 깊이 조정을 담당합니다. 리프팅로드 미끄러짐 버클, 느슨한 너트 또는 부러진 직사각형 튜브 고정 핀 샤프트 시트로 실패가 나타날 수 있습니다. 이러한 실패는 일관되지 않은 이식 깊이로 이어져 쌀의 성장과 수율에 영향을 미칩니다. 묘목 상자는 묘목을 운반하는 데 사용됩니다. 묘목 상자의 변형, 컨베이어 벨트의 마모 또는 묘목의 방해로 인해 실패 할 수 있습니다. 이러한 실패는 묘목이 이식 위치로 원활하게 전달되는 것을 방해하여 이식의 효율과 품질에 영향을 미칩니다.
Intelligent Control System은 현대적인 쌀 파종기의 핵심 구성 요소이며 실패 문제를 무시해서는 안됩니다. 지능형 제어 시스템은 기계의 작동 상태를 모니터링하고 운영 매개 변수를 조정하고 결함 정보를 기록 할 책임이 있습니다. 제어 시스템이 실패하면 기계가 제대로 작동하지 않으면 작동 매개 변수를 조정할 수 없거나 결함 정보를 기록 할 수 없습니다. 이러한 실패는 쌀가의 작동 효율에 영향을 줄뿐만 아니라 기계 자체에 추가 손상을 일으킬 수도 있습니다.
부적절한 작동은 또한 쌀가 재배자 실패의 중요한 원인 중 하나라는 점은 주목할 가치가 있습니다. 예를 들어, 운전자는 기계를 작동시킬 때 지침에 따라 예열하지 못하거나 작동 매개 변수를 조정하거나 필요한 유지 보수를 수행 할 수 있습니다. 또한, 자격이없는 연료, 윤활유 또는 액세서리를 사용하면 기계의 마모 및 노화가 가속화되어 일련의 고장이 발생합니다. 따라서 표준화 된 운영, 정기 유지 보수 및 고품질 액세서리 사용을 보장하는 것이 정상적인 운영을 보장하고 쌀 파종기의 서비스 수명을 연장하는 열쇠입니다 .