야채 이성기의 일일 유지 보수에서 어떤 주요 부품에주의를 기울여야 하는가

현대 농업의 운영 효율성을 향상시키기위한 중요한 기계 장비로서 야채 이성기 과학적 일일 유지 보수에 따라 다릅니다. 유지 보수 작업은 장비의 서비스 수명을 연장 할뿐만 아니라 이식의 품질을 보장하고 고장 속도를 줄일 수 있습니다.

묘목 메커니즘의 유지 보수 초점
묘목 메커니즘은 이식기의 핵심 구성 요소 중 하나이며, 정확한 클램핑 또는 흡착 묘목을 담당합니다. 모든 고장은 작동 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 클램프, 진공 흡입 컵 및 기계적 암과 같은 묘목 부품은 윤활 및 조임을 정기적으로 점검해야합니다.
클램프 구조는 주로 금속 또는 엔지니어링 플라스틱으로 만들어졌으며 장기 사용 후 마모 또는 변형이 발생하기 쉽습니다. 클램프의 스프링 장력 및 마모 정도를 정기적으로 테스트해야합니다. 클램프의 움직일 수있는 힌지를 윤활하여 유연성을 유지하고 녹과 재밍을 방지하십시오.
진공 흡착 시스템의 흡입 컵 표면은 손상과 노화없이 깨끗하게 유지해야합니다. 진공 펌프 및 파이프 라인 시스템은 공기 누출 및 흡입을 정기적으로 점검해야하며, 필터를 제 시간에 교체하여 부압의 안정성을 보장해야합니다. 진공 밸브의 밀봉 성능은 흡착 효과에 직접적인 영향을 미치며 유지해야합니다.
기계식 암과 구동 장치는 정기적으로 그리스로 채워야하며 느슨 함과 비정상적인 진동을 피하기 위해 커넥터의 고정 상태를 점검해야합니다. 센서 및 제한 스위치와 같은 전기 부품은 오용을 방지하기 위해 깨끗하게 유지해야합니다.

운송 시스템의 유지 보수 지점
운송 시스템은 제거 된 묘목을 심기 위치로 안정적으로 전달할 책임이 있습니다. 매끄러움은 이식 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적인 운송 방법에는 체인, 트랙 및 롤러가 포함되며 각 구조에는 다른 유지 보수 초점이 있습니다.
체인 운송은 체인 표면의 먼지와 잔해를 정기적으로 청소하여 방해를 방지해야합니다. 특수 윤활유를 사용하여 건조 연삭 및 가속 된 마모를 피하기 위해 체인을 윤활하십시오. 체인 장력은 보통이어야합니다. 너무 느슨하게 체인을 쉽게 뛰어 올라 너무 빡빡하면 손실이 쉽게 증가합니다.
트랙 운반 부품의 트랙 고무 표면과 스틸 플레이트의 마모에주의를 기울이고 트랙 장력을 정기적으로 확인한 후 변속기 시스템의 안정성을 유지하십시오. 고온 연소를 방지하기 위해 롤러 제공 베어링을 정기적으로 기름칠해야합니다.
운송 구동 모터 및 리소셔도 주요 유지 보수 객체입니다. 윤활유가 과부하 작동을 피하기에 충분한 지 확인해야합니다. 전기 터미널을 정기적으로 점검하여 접촉이 좋지 않고 종료를 유발해야합니다.

심기 메커니즘의 유지 및 관리
심기 메커니즘에는 심기 막대, 깊이 조정 장치 및 토양 덮개 및 압축 장치가 포함되며, 이는 묘목이 토양에 올바르게 심을 수 있도록 핵심 링크입니다. 토양과의 기계적 접촉은 마모와 토양 축적을 유발할 가능성이 높습니다.
심기 막대의 표면 부드러움과 변형은 녹슬과 균열이 없도록 정기적으로 점검해야합니다. 심기 막대의 스프링과 연결은 융통성 있고 부드러운 움직임을 보장하기 위해 정기적으로 윤활해야합니다. 깊이 조정 메커니즘의 실 및 조정 핸들은 방해를 방지하기 위해 정기적으로 깨끗하고 기름칠해야합니다.
토양 덮개 장치와 압축 휠은 토양 및 결석과 직접 접촉하여 마모되기 쉽고 토양 축적이 발생합니다. 토양 덮개 장치의 잔류 토양은 막힘을 방지하고 토양 덮개의 균일성에 영향을 미치기 위해 제 시간에 청소해야합니다. 압력 휠 베어링은 윤활제를 유지해야하며 비정상적인 소음이나 재밍을 방지하기 위해 베어링 마모를 정기적으로 점검해야합니다.

전력 시스템 및 유압 시스템의 유지 보수
전력 시스템은 일반적으로 트랙터 전력 입력 또는 자체 추진 이식기의 엔진 및 전송을 나타냅니다. 엔진은 제조업체의 요구 사항에 따라 오일 및 필터 요소를 정기적으로 교체하고 냉각 시스템과 연료 시스템을 점검하여 전력이 충분하지 않거나 과열되지 않도록해야합니다.
유압 시스템은 주로 그리퍼, 심기 막대 및 기타 구성 요소를 구동하는 데 사용됩니다. 유압유는 정기적으로 교체해야하며 유압 오일 탱크는 깨끗하고 불순물이 없어야합니다. 안정적인 유압 압력을 보장하기 위해 유압 파이프 라인 및 조인트를 누출을 확인해야합니다.
유압 실린더의 피스톤로드는 먼지와 불순물이 밀봉 링을 손상시키는 것을 방지하기 위해 깨끗하게 유지해야합니다. 유압 오일 오염을 피하기 위해 유압 시스템 필터 요소 및 필터 스크린을 정기적으로 청소하거나 교체해야합니다.

전기 제어 시스템의 검사 및 유지 보수
전기 시스템에는 컨트롤러, 센서, 모터 및 와이어 및 케이블이 포함되어 있으며 이성화 자동화 작업의 신경 중심입니다. 전기 연결이 단단하고 케이블이 마모되었는지 또는 손상되었는지 정기적으로 확인하십시오.
컨트롤 박스의 내부 환경은 부품의 단락을 유발하는 수분을 피하기 위해 건조하고 깨끗해야합니다. 센서와 스위치에는 먼지가 없어야하며 정확한 신호 전송을 보장하기 위해 기능 테스트를 정기적으로 수행해야합니다.
모터 및 드라이브 모듈은 과부하 작동을 방지하기 위해 작동 온도를 모니터링해야합니다. 시스템 안정성을 향상시키기 위해 전기 커넥터의 방지 방지 처리를 정기적으로 확인하십시오.

전체 기계의 청소 및 윤활
전체 기계의 외부는 정기적으로 청소해야합니다. 특히 작업 부품의 먼지와 잔류 물은 기계적 움직임에 영향을 미치지 않고 부품의 마모를 가속화하지 않도록 제 시간에 청소해야합니다. 고압 워터 건을 사용할 때는 전기 성분과 윤활 지점에 물이 직접 분무되지 않도록주의하십시오.
윤활은 기계의 정상적인 작동을 보장하는 기본 작업입니다. 장비 매뉴얼의 요구 사항에 따르면 정기적으로 각 이동 부품, 특히 베어링, 체인, 기어 및 슬라이드 레일과 같은 하이웨어 부품에 윤활유 또는 그리스를 추가하십시오.
윤활유가 불량하기 때문에 기계적 재밍 또는 부품 손상을 피하기 위해 적절한 모델로 윤활유를 선택해야합니다.